<rt id="aqcus"><optgroup id="aqcus"></optgroup></rt>
歡迎來到山東文瑞軸承有限公司網站!

常見問題

當前所在位置:軸承回收 > 新聞中心 > 常見問題 >

【滾動軸承回收公司】滾動軸承過早老化的原因分析

???發布時間:2020-03-24???來自:admin

【滾動軸承回收公司】滾動軸承過早老化的原因分析:滾石會造成設備的停機時間過早老化,電氣維修的做法與筆者的滾動經驗相結合引進防止早衰。滾動原因過早老化是:緊密配合,潤滑不良,安裝不上,強烈振動,材料的疲勞,耐腐蝕等的污染。

【滾動軸承回收公司】滾動軸承過早老化的原因分析:

1.配合過緊

當軸承內圈通過強制套入軸頸后,輕者將使滾道底部發展產生影響嚴重導致磨損的環形運動軌跡,重者在滑道內、外圈和滾珠上均會有裂口或剝皮。原因:滾珠與滑道間隙被壓得過小,扭矩不斷增大,摩擦逐漸增加,軸承進行工作環境溫度要求過高,使軸承磨損與疲勞問題加劇而失效。

預防方法:恢復軸承的徑向間隙,減少干擾

軸承組件的質量檢查方法,有兩種:

目測法:當電機端蓋軸承室裝上使用軸承后,用手進行轉動端蓋時,若軸承可以旋轉運動自如、靈活,無振動和上下左右搖晃現象,視為一個合格。

塞子檢查方法:在機座停止處裝配帶有軸承的電機端蓋,用0.03m m厚的塞子檢查軸承的徑向間隙一周。 如果最大間隙位置剛好在中間(電機水平安裝),則裝配正確可靠,否則安裝不良。 端蓋位置應適當調整,并重新組裝,直到合格為止。

2.潤滑不良

原因是嚴重缺乏油脂或油干燥老化。由于在高速的摩擦和熱的馬達,導致軸承溫度氧化變色,軸承滾珠的性能,保持架,內圈和軸頸等棕色或藍色。

防止這種方法:根據控制電動機的運行工作時間、環境進行溫度、負荷發展狀況、潤滑脂是否好壞等4個因素,確定其補油和換油周期時間。一般社會情況下,電機系統運行6000~10000h應補油1次;運行10000~20000h應換油1次,2極或4極以上就是電動機的換油量為軸承室容積的1/2~2/3,且應采用一個優質鋰基潤滑脂(代號ZL-2)。

3.安裝未對中

如果安裝不正確,軸承的滑軌上不僅有珠痕,而且球的磨損痕跡不均勻,而且會產生撓度,當用塞子檢查軸承兩側的徑向間隙時,會有所不同,差異很大。 原因可能是軸承外圈直接打鐵榔頭;傳動帶拉緊(齒輪咬緊);使主動輪與被動輪中心線不平行 當其撓度大于千分之一時,會導致軸承工作溫度過高,滑道和滾珠磨損嚴重,轉軸彎曲和端蓋螺栓壓縮面與螺栓軸線不垂直正確的安裝:光滑端面,其厚度基本上等于軸承鋼套筒的內座圈,該軸承被壓入在軸頸干凈的正確位置。推用力要均勻,不要太多。然后根據不同的檢查軸的徑向跳動容許值的電機速度。

4.強烈振動

當電機鐵心有故障時,會使中國軸承具有強烈影響振動。原因有:鐵心受熱產生變形;電機進行軸承結構老化;轉軸彎曲變形能力較大;端蓋止口擰緊螺栓因振動松動;基礎不堅固使軸承系統振動。

預防方法:小鐵芯車,用硅有機漆1052浸泡硅鋼片表面并開間隙;更換同型號新軸承;退出轉子芯校直軸彎曲部分;采用180°對稱法;擰緊端蓋止動螺栓;加固基礎,擰緊地腳螺栓5.材料疲勞由于金屬材料疲勞,和球軸承滾道碎片斷在潤滑脂混合時的表面不規則,噪聲會增加其工作時,球被滑移狀態導致軸承徑向間隙增大,且軸的直徑允許偏轉值增加到2到3倍。疲勞程度決定軸承包括:一個負載電動機轉動速度,氣隙,端蓋型,韌性,潤滑脂安裝的油脂物質的量。

防止這種方法:根據控制電機系統運行進行記錄,當輕負荷管理工作產生電流為額定值的60%以上,運行至2000~25000h、中等水平負荷以及工作提供電流為額定值的60%~80%運行至15000~20000h、重負荷研究工作沒有電流為額定值的80%~100%運行至10000~15000h后,均應充分考慮通過軸承結構材料的正常學習疲勞,更換同型號的新軸承。

6.污染腐蝕

此時滾道和球表面出現紅,棕點腐蝕,與新軸承的噪聲相比增加了工作噪聲其原因是不潔凈的組件的地方,如果水,氣,酸,堿和有毒氣體的存在;手工具和污染;使用質量差的潤滑裝置。

防止這種方法:裝配以及軸承須保持社會環境、工具和于的潔凈;清洗設備軸承要徹底;更換一個優質的鋰基潤滑脂。

 

山東文瑞軸承

18866592224

掃描聯系我們
關于我們
公司簡介
聯系我們
新聞中心
常見問題
廢舊軸承回收價格
軸承回收知識
廢舊軸承回收
進口軸承回收
國產軸承回收
聯系我們
聯系人:陸經理
手機:18866592224
地址:山東省聊城市臨清市
虎白女粉嫩在线看视频一线天